Quy trình gia công khay chống tĩnh điện theo yêu cầu

1. Vì sao cần gia công khay chống tĩnh điện theo yêu cầu

Mỗi doanh nghiệp điện tử, ô tô hay thiết bị y tế đều có kích thước linh kiện, yêu cầu đóng gói và dây chuyền sản xuất riêng.
Do đó, việc gia công khay chống tĩnh điện (ESD tray) theo yêu cầu giúp sản phẩm:

Phù hợp chính xác kích thước linh kiện
Tối ưu diện tích xếp khay và đóng gói
Đảm bảo khả năng chống phóng điện tĩnh (ESD) đúng tiêu chuẩn nhà máy
Giảm rủi ro hư hỏng trong quá trình vận chuyển, lắp ráp

💡 Đặc biệt, với những khách hàng OEM hoặc doanh nghiệp chế xuất (DNCX), khay chống tĩnh điện không thể mua sẵn trên thị trường mà cần thiết kế và gia công riêng.

2. Quy trình gia công khay chống tĩnh điện tại Nhựa Phú Cường

🔹 Bước 1 – Tiếp nhận yêu cầu và tư vấn kỹ thuật

Khách hàng chỉ cần cung cấp:

Bản vẽ 2D/3D của sản phẩm hoặc linh kiện cần chứa.
Hoặc mẫu thực tế để đội ngũ kỹ thuật Phú Cường đo và thiết kế ngược.

Sau đó, kỹ sư Phú Cường sẽ:

Tư vấn loại nhựa phù hợp (PP, PS, ABS, PC, pha Carbon)
Xác định độ dày thành khay, gân chịu lực, khoảng cách ô khay
Tính toán kích thước khuôn & số cavity để tối ưu chi phí ép nhựa.

📍 Giai đoạn này hoàn toàn miễn phí tư vấn kỹ thuật cho khách hàng.

🔹 Bước 2 – Thiết kế 3D và chế tạo khuôn ép nhựa

Khuôn được thiết kế trên phần mềm CAD/CAM và gia công chính xác bằng CNC, EDM tại xưởng khuôn của Phú Cường.

Vật liệu khuôn:

Lõi khuôn: P20 hoặc SKD61 – chịu mài mòn cao
Base khuôn: S50C hoặc C45
Bề mặt: Được xử lý đánh bóng hoặc phun cát mịn chống bám nhựa

⏱ Thời gian chế tạo khuôn trung bình: 15–25 ngày tùy độ phức tạp.

🔹 Bước 3 – Chọn vật liệu nhựa ESD phù hợp

Vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến độ dẫn điện và tuổi thọ khay.

Vật liệu	Ưu điểm chính	Ứng dụng
PP ESD	Dẻo, bền, nhẹ, giá hợp lý	Khay vận chuyển, logistic
PS ESD	Dễ định hình, bề mặt bóng	Khay đựng linh kiện nhỏ
ABS ESD	Cứng, chịu va đập	Khay lắp ráp hoặc dùng lại nhiều lần
PC ESD	Trong suốt, chịu nhiệt	Khay kiểm tra quang học
Pha Carbon	Dẫn điện ổn định, siêu bền	Khay cao cấp, phòng sạch

Mỗi lô sản xuất đều được kiểm tra điện trở bề mặt để đảm bảo đạt chuẩn 10⁶–10⁹ Ω/sq.

🔹 Bước 4 – Gia công ép nhựa

Sau khi khuôn hoàn thiện, sản phẩm được ép thử – tinh chỉnh – sản xuất hàng loạt bằng máy ép nhựa hiện đại.

Thiết bị sản xuất:

10 máy ép nhựa từ 100 tấn đến 450 tấn, thương hiệu JSW, Haitian, CLF.
Tự động hóa cao, đảm bảo sai số kích thước ±0.1 mm.
Kiểm soát nhiệt độ, áp lực và thời gian chu kỳ ép chặt chẽ.

💡 Ưu điểm:

Độ chính xác cao
Bề mặt khay mịn, đồng nhất
Không cong vênh, nứt gãy khi xếp chồng

🔹 Bước 5 – Kiểm tra, đóng gói và giao hàng

Trước khi xuất xưởng, Phú Cường thực hiện kiểm tra 100% lô hàng theo checklist chất lượng:

Kiểm tra điện trở bề mặt ESD
Đo độ dày, kích thước, sai lệch khuôn
Kiểm tra bề mặt khay – chống trầy xước, cong vênh
Đóng gói bằng bao bì chống tĩnh điện hoặc màng PE bọc kín

Khay được xếp gọn trên pallet, dễ lưu trữ và vận chuyển đến các KCN Bắc Ninh, Bắc Giang, Quảng Nam, TP.HCM và toàn quốc.

3. Ưu điểm khi gia công khay chống tĩnh điện tại Nhựa Phú Cường

✅ Có xưởng khuôn riêng – chủ động hoàn toàn quy trình
✅ Tư vấn vật liệu ESD phù hợp với từng ứng dụng
✅ Nhận đơn số lượng ít – linh hoạt, tiết kiệm chi phí khuôn
✅ Kiểm tra điện trở bề mặt từng lô hàng
✅ Xuất hóa đơn VAT 0% cho doanh nghiệp chế xuất (DNCX)
✅ Giao hàng tận nơi – hỗ trợ kỹ thuật trọn đời khuôn

4. Nhựa Phú Cường – Đối tác tin cậy trong lĩnh vực khay chống tĩnh điện

CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN SẢN XUẤT PHÚ CƯỜNG
📍 Xưởng: Thường Tín – Hà Nội
📞 Hotline/Zalo: 0966 580 690
🌐 Website: https://nhuaphucuong.com/

💬 Nhựa Phú Cường – Giải pháp trọn gói từ thiết kế khuôn – ép nhựa – kiểm định ESD đến giao hàng, phục vụ doanh nghiệp điện tử, ô tô, và DNCX toàn quốc.