DỊCH VỤ LÀM KHUÔN KHAY NHỰA – GIẢI PHÁP SẢN XUẤT CHUẨN XƯỞNG TẠI NHỰA PHÚ CƯỜNG

Làm khuôn khay nhựa

Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, đặc biệt là các dòng sản phẩm khay nhựa công nghiệp – khay ESD – khay chia ngăn, chất lượng khuôn quyết định đến 50–70% chất lượng sản phẩm cuối cùng. Một bộ khuôn tốt giúp doanh nghiệp giảm lỗi sản xuất, tăng độ bền, ổn định kích thước và tiết kiệm chi phí lâu dài.

Nhựa Phú Cường cung cấp dịch vụ thiết kế – gia công – thử khuôn – ép sản phẩm trọn quy trình, phù hợp cho các doanh nghiệp cần phát triển sản phẩm mới hoặc tối ưu mẫu đang sử dụng.


1. Vì sao cần làm khuôn riêng cho khay nhựa?

Khay nhựa là sản phẩm có kích thước lớn, yêu cầu độ bền cao và tính đồng bộ khi xếp chồng. Vì vậy, khuôn khay nhựa phải đáp ứng:

• Độ chính xác kích thước cao

Sai số nhỏ giúp khay lồng vào nhau và xếp chồng đúng tiêu chuẩn EU.

• Bề mặt phun nhựa đẹp – ít vết

Khuôn tốt giúp thành khay mịn, không bị sần hoặc lỗ khí.

• Kết cấu gân tối ưu

Gân đáy – gân thành phải được tính toán để khay:

  • Không võng

  • Không cong

  • Chịu lực tốt khi xếp pallet

• Tối ưu trọng lượng sản phẩm

Giảm nguyên liệu → giảm giá thành.


2. Các loại khuôn khay nhựa phổ biến doanh nghiệp thường đặt

Nhựa Phú Cường nhận thiết kế và gia công khuôn cho:

✔ Khuôn khay công nghiệp 600×400 (50–75–100–150mm)

Dùng trong logistics, kho linh kiện, ngành cơ khí – điện tử.

✔ Khuôn khay ESD EU tiêu chuẩn

Dành cho ngành điện tử – SMT – PCB – DNCX.

✔ Khuôn khay chia ngăn (42–54–72 ô)

Có thể làm dạng insert hoặc khay nguyên khối.

✔ Khuôn khay linh kiện ô tô – wire harness

Khay đựng connector, khay bảo đảm vị trí jig.

✔ Khuôn khay tùy chỉnh theo sản phẩm

Thiết kế theo kích thước riêng, theo mẫu khách cung cấp hoặc bản vẽ.


3. Quy trình làm khuôn khay nhựa tại Nhựa Phú Cường

Dịch vụ tại Phú Cường luôn theo đúng chuẩn kỹ thuật:


Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu & khảo sát sản phẩm

Khách hàng cung cấp:

  • Mẫu khay

  • Bản vẽ

  • Hình ảnh mô tả

  • Yêu cầu tải trọng & mục đích sử dụng

→ Bộ phận kỹ thuật sẽ phân tích, đưa ra giải pháp tối ưu.


Bước 2: Thiết kế 3D – tối ưu kết cấu

Đội ngũ thiết kế khuôn thực hiện:

  • Thiết kế lòng khuôn

  • Phân tích dòng chảy nhựa

  • Bố trí gân tăng cứng

  • Tính toán độ co rút theo vật liệu

  • Tối ưu trọng lượng sản phẩm


Bước 3: Gia công CNC – xử lý nhiệt – lắp ráp khuôn

Xưởng khuôn của Phú Cường trang bị:

  • Máy CNC khổ lớn

  • Máy xung điện

  • Máy cắt dây

  • Máy phay – tiện chính xác

Đảm bảo khuôn có độ cứng và độ chính xác cao.


Bước 4: Thử khuôn – hiệu chỉnh sản phẩm

Sau khi lắp ráp xong khuôn:

  • Tiến hành thử nhựa

  • Đo kích thước

  • Kiểm tra độ bền thành – đáy

  • Hiệu chỉnh đến khi đạt yêu cầu 100%


Bước 5: Bàn giao khuôn & hỗ trợ ép sản phẩm

Khách hàng có thể chọn:

  • Mua khuôn và tự ép

  • Hoặc đặt Phú Cường ép sản phẩm hoàn thiện theo số lượng


4. Ưu điểm khi làm khuôn khay nhựa tại Phú Cường

✔ Xưởng khuôn + xưởng ép nhựa đồng bộ

Tự chủ toàn bộ quy trình → Kiểm soát chất lượng tốt hơn.

✔ Dải máy ép 100–500 tấn

Sản xuất được mọi loại khay lớn – dày – có gân sâu.

✔ Kinh nghiệm làm khuôn khay ESD và khay công nghiệp

Hiểu rõ yêu cầu EU, tải trọng, độ bền, dung sai.

✔ Sản xuất mẫu nhanh

Đáp ứng dự án gấp – đơn hàng nhỏ vẫn nhận.

✔ Chi phí hợp lý – độ bền khuôn cao

Tối ưu theo thép P20, S50C hoặc thép theo yêu cầu khách.


5. Các ngành nên sử dụng khuôn khay nhựa riêng

  • Nhà máy điện tử – DNCX

  • SMT – PCB

  • Ô tô – xe máy – dây điện

  • Doanh nghiệp logistics

  • Cơ khí chính xác

  • Nhà kho linh kiện & phụ tùng

  • Đơn vị cần khay kích thước đặc thù


6. Liên hệ làm khuôn khay nhựa tại Nhựa Phú Cường

CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN SẢN XUẤT PHÚ CƯỜNG
📍 Xưởng: Cụm công nghiệp Bình Đà – Thanh Oai – Hà Nội
📞 Zalo/Hotline: 0966 580 690
🌐 Website: https://nhuaphucuong.com/

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *